中圖Novator系列自動影像儀二次元采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度運動測量；充分發(fā)揮光學電動變倍鏡頭的高精度優(yōu)勢，將傳統(tǒng)影像測量與激光測量掃描技術相結(jié)合，實現(xiàn)2.5D和3D復合測量。Novator還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。多種測量新特性、新功能的創(chuàng)新支持。

產(chǎn)品優(yōu)勢

穩(wěn)固移動平臺、高測量精度

1.精密大理石機臺，穩(wěn)定性好，精度高。

2.精密線性滑軌和伺服控制系統(tǒng)，超低分貝靜音級運動。

3.三軸全自動可編程檢測，實現(xiàn)復雜特征批量檢測。

激光掃描成像、3D復合測量

1.支持點激光輪廓掃描測量，進行高度方向上的輪廓測量。

2.支持線激光3D掃描成像，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量。

頻閃照明光源、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源，支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測量，測量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能，發(fā)揮綜合優(yōu)勢。

可更換RGB表光、獨立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光，適應多種復雜顏色和材料表面。

2.表光可獨立升降，更好的觀察樣品表面。

3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光、透射光、同軸光分段編程控制。

自動測量，批量更快

1.程序匹配工件坐標系，自動執(zhí)行測量流程。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導入，坐標系匹配測量。

3、CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行批量測量。

操作簡單，輕松無憂

1.具備大幅面導航相機，快速實現(xiàn)工件定位。

2.具有鏡頭防撞功能，輕松無憂。

3.一體化操作界面，任何人都能輕松設定和測量。

全自動影像儀是一種具有人工智能的非接觸式現(xiàn)代光學測量儀器，具有高精度、高效率、自動化和穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

儀器特點

1.非接觸測量，使得測量無形變，適合于測量薄壁、軟體零件；

2.具有很強的圖像放大功能，小尺寸測量能力更強；

3.測量速度快，提高測量的效率；

4.采點密度高，保證了測量的高可靠性；

5.裝夾方便

光學測頭平面度測量

中圖Novator系列自動影像儀二次元可以自動抓取數(shù)據(jù)點，測量點、線、圓、弧、橢圓、矩形等幾何特征，自動分析測量特征的各種參數(shù)，如寬度、直徑、位置、直線度、圓錐度、圓柱度等各種幾何尺寸。儀器特點是可以自動抓取產(chǎn)品的邊界和表面，尤其是在測量一些弱邊緣特征(如過渡曲線、圓角加工等)時能完成自動抓取。結(jié)合專用測量軟件對測繪要素數(shù)據(jù)進行處理、評價和輸出。在保證精度的前提下，測量效率更高。

技術規(guī)格

測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點、多段提取邊緣點、圓形提取邊緣點、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點、最近點等。

2.可測幾何量： 點、線、圓（圓心坐標、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點到弧線高點的距離、交叉點到交叉點的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點、中心點、極值點、端點、兩點連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。

5.坐標系：儀器坐標系、點線、兩點 X、兩線等工件坐標系；圖像配準坐標系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。

7.支持公差批量設置、比例等級劃分、顏色自定義管理。

應用行業(yè)

機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、儀器儀表等。

測量對象

LCD、FPC、PCB、線路板、螺絲、彈簧、鐘表、手表、儀表、接插件（連接器、接線端子）、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、五金件、沖壓件、篩網(wǎng)、試驗篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。

測量元素

長度、寬度、高度、孔距、間距、厚度、圓弧、直徑、半徑、槽、角度、R角等。